印染行業(yè)是用水大戶(hù),也是排污大戶(hù)。印染企業(yè)一般都建有完善的污水處理系統,污水處理后出水達到排放標準,但由于水資源的日漸短缺和嚴重污染,無(wú)論從企業(yè)成本角度還是社會(huì )環(huán)保的發(fā)展要求,印染廢水進(jìn)行深度處理后回用已十分必要。本公司對印染企業(yè)做了大量的研究及試驗工作,開(kāi)發(fā)了整套HS印染廢水回用解決方案,回用水水質(zhì)達工廠(chǎng)用水標準,為企業(yè)解決排污及降低生產(chǎn)成本提供完善的服務(wù)。
印染廢水回用工藝特點(diǎn)
※回用水水質(zhì)好,不同工藝可以適用漂洗或可用于印染水整個(gè)工藝段。
※自動(dòng)化程度高,出水水質(zhì)穩定。
※采用節能型專(zhuān)用工藝,運行費用遠遠低于排污費及取水費,企業(yè)在回用系統投入上基本都能做到一年收回投資。
※一次性投資適中,占地面積少。
印染廢水回用工藝流程
本工藝回用水,可回用至退漿、煮練、漂洗、絲光等前段工序,并與新鮮水混合用于后段工序,染布到合格的出廠(chǎng)標準。操作流程簡(jiǎn)便,自動(dòng)化運行,后段運行費用0.6元/ m3左右,適用于目前印染廢水已經(jīng)達標排放的企業(yè)。加離子交換工藝后,可回用至所有工序。本工藝視具體印染廠(chǎng)的生產(chǎn)產(chǎn)品、染料、助劑、工藝及污水站處理工藝做相應的調整。
回收產(chǎn)水水質(zhì)
項目 | 生化 | 脫色氣浮 | 多介質(zhì)過(guò)濾 | 活性炭吸附 | 總去除率 | 回用水 |
COD(mg/L) | 100 | 60 | 55 | 30 | 70 | 50 |
BOD(mg/L) | 20 | 15 | 12 | 10 | 50 | — |
色度 | 64 | 8 | 4-8 | 4 | 98.6 | 5~10 |
pH | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | — | 6.5~8 |
※硬度:50-100 mg/L,硬度過(guò)高的水用于染色洗滌,費皂且易形成不溶性鈣皂,使纖維變脆,色彩變黃,降低原有色彩鮮明度。
※鐵鹽:少于0.1 mg/L,避免纖維布產(chǎn)生斑點(diǎn)及染色不鮮艷。
※COD:少于50mg/L。
※pH:處于6到8之間。
※回用水比例:不宜超過(guò)70%,保持新鮮水的加入。
※系統鹽份的平衡:原水處理系統中,盡量減少鐵鹽使用,選擇鋁鹽及其它作為絮凝劑。